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一文讀懂模具如何進(jìn)行氮化處理

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氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

模具進(jìn)行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性,抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲氮溫度偏低,一般在500~600度范圍內(nèi)進(jìn)行,滲氮時(shí)模具心部沒(méi)有發(fā)生相變,因此模具氮化處理后變性較小。

一般熱作模具鋼都可以在淬火、回火后在低溫回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行滲氦;一般碳鋼和合金鋼在制作塑料模具時(shí)也可以在調(diào)質(zhì)后的回火溫度下滲氮;一些待殊要求的冷作模具鋼也可以在氮化后進(jìn)行淬火、回火熱處理。

模具氮化后能使工件表面形成一層致密的、化學(xué)穩(wěn)定性高的ε相層。經(jīng)過(guò)氮化處理后的模具不但可以提高耐磨性和抗腐蝕性,而且還能減少模具與零件的粘合現(xiàn)象,從而提高了模具的使用壽命。因此模具氮化處理已經(jīng)在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。


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