越是使用冷卻能力大的冷卻劑，冷卻速度越不均等，則越容易發(fā)生熱處理變形。所以，選擇淬透性好的鋼，并以油冷，空冷能夠硬化，則熱處理變形小。但是如無必要將內(nèi)部淬硬時(shí)，淬透性小的鋼僅將其表面層馬氏體化，心部不淬硬，而達(dá)到減小變形的目的也是可以的。此外，如果采用高頻淬火，一般變形較小，這多數(shù)適用于45號(hào)鋼。

馬氏體的含碳量越高，尺寸變化和變形都越大。因此可根據(jù)需要，選擇低碳馬氏體加分散碳化物來提高硬度的鋼種，同時(shí)有效地利用含有比容小的殘留奧氏體。但是這種場(chǎng)合，存在著硬度和時(shí)效變形問題。

將具有纖維狀組織，或稱為帶狀組織的鋼材淬火將出現(xiàn)方向性。用退火出現(xiàn)明顯纖維狀組織的低碳鋼及低碳合金鋼淬火，則順纖維方向伸長(zhǎng)。將同樣的鋼進(jìn)行正火而沒有纖維狀組織的零件淬火時(shí)，則沒有這種方向性。還有，模具鋼和其他工具鋼在延伸方向上呈現(xiàn)纖維狀組織，這是熱處理也不容易均質(zhì)化的，而將這種鋼淬火則仍然出現(xiàn)方向性。根據(jù)研究，關(guān)于這種合金工具鋼淬火歪扭的方向性已證明了兩點(diǎn)：含C，Cr非常多的Cr12、Cr12W3、Cr12MoV鋼其膨脹在纖維方向大；像9CrWMn這類鋼中Cr量比較少，在垂直于纖維的方向上膨脹大，原因是在延伸方向上排列著許多碳化物。

總之，變形首先取決于鋼材。因而選用鋼材是否得當(dāng)，對(duì)模具是否變形有很大影響。