馬氏體時(shí)效硬化型熱作模具鋼的含碳量低，一般w(C)約為0.2%。我國(guó)研制的2Cr3Mo2NiVSi（代號(hào)PH）鋼，是典型的析出沉淀硬化型熱作模具鋼。其特點(diǎn)是制作的模具在淬火和較低溫度回火(≤400℃)后，硬度為40HRC，組織為板條狀馬氏體，具有良好的韌性和可加工性，加工后可直接使用。在使用過程中模具表面受熱，析出碳化物，導(dǎo)致二次硬化，硬度可達(dá)48HRC，而模具心部組織未發(fā)生轉(zhuǎn)變。這種熱作模具同時(shí)具有表層所需的高溫強(qiáng)度、硬度和心部的高韌性。由于模具的機(jī)加工成形是在熱處理淬火回火之后進(jìn)行的，從而避免了熱處理變形和表面氧化脫碳。

2Cr3Mo2NiVSi鋼適于制作精鍛模具、精密的塑料成形模，以及在500~600℃內(nèi)使用的熱作模具。如用2Cr3Mo2NiVSi鋼制作的連桿鍛模和齒輪鍛模，使用壽命比4Cr5MoSiV的提高一倍。