1、 退火熱處理

退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。

2、 淬火

淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強(qiáng)化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過(guò)程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。

3、 時(shí)效處理

時(shí)效處理，又稱為低溫回火，是把經(jīng)過(guò)淬火的鋁合金鑄件加熱到某個(gè)溫度，保溫一定時(shí)間出爐冷卻直至室溫，使經(jīng)過(guò)飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工藝過(guò)程。

時(shí)效處理又分自然時(shí)效和人工時(shí)效兩大類。自然時(shí)效是指強(qiáng)化在室溫下進(jìn)行的時(shí)效。人工時(shí)效又分為不完全人工時(shí)效、完全人工時(shí)效、過(guò)時(shí)效3種。

4、 循環(huán)處理

把鋁合金鑄件冷卻到零下某個(gè)溫度并保溫一定時(shí)間，再把鑄件加熱到350攝氏度以下，使合金中度固溶體點(diǎn)陣反復(fù)收縮和膨脹，并使各相的晶粒發(fā)生少量位移，以使這些固溶體結(jié)晶點(diǎn)陣內(nèi)的原子偏聚區(qū)和金屬間化合物的質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，達(dá)到提高產(chǎn)品零件尺寸，體積更穩(wěn)定的目的，這種反復(fù)加熱冷卻的熱處理工藝叫循環(huán)處理。這種處理適合使用中要求精密、尺寸很穩(wěn)定的零件，一般鑄件不做這種處理。

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