硬度：指金屬材料抵抗硬物壓入表面的能力。

  常用的硬度測(cè)定方法都是用一定載荷（壓力）把一定的壓頭壓在金屬材料表面，然后測(cè)定壓痕面積或深度來(lái)確定硬度值，壓痕愈大愈深則硬度愈低。它是表征材料的彈性、塑性、形變強(qiáng)化率，強(qiáng)度、韌性等一系列不同物理量的組合的一種綜合性能指標(biāo)。由于簡(jiǎn)單易行，不必破壞所以是重要的檢驗(yàn)手段之一。

  ①布氏硬度：HB

  在直徑為D的淬火鋼球上施加壓力P，使鋼球壓入被測(cè)金屬表面，并留下壓痕，載荷P與壓痕表面積之比稱為布氏硬度。

  為了避免壓痕面積計(jì)算的麻煩，專門(mén)制定了壓痕直徑與HB值的對(duì)照表。

  在布氏硬度實(shí)驗(yàn)時(shí)，鋼球直徑D，壓力P和力保持時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的金屬材料和厚度選定。 的比值不同，不能直接進(jìn)行比較。分為30、10、25三種；壓痕直徑d應(yīng)在0.25D＜d＜0.6D范圍內(nèi)。HB＞450不能用淬火鋼球測(cè)量布氏硬度。

  硬度與強(qiáng)度的關(guān)系：

  表示方法：HBS淬火鋼球≤450HB，HBW合金鋼球≤650HB

  ②洛氏硬度：HR

  洛氏硬度時(shí)采用測(cè)量壓痕深度來(lái)確定硬度值的實(shí)驗(yàn)方法。

  實(shí)驗(yàn)：錐角為120°的金剛石圓錐或直徑為1.588㎜（ 英時(shí)）的淬火鋼球負(fù)載先后兩次施加，先加100N初載再加主載荷，按照壓頭種類和總實(shí)驗(yàn)力的大小組成三種洛氏值。

                                              洛氏硬度及應(yīng)用范圍

  洛氏硬度實(shí)驗(yàn)適用范圍廣，操作簡(jiǎn)便迅速，壓痕較小故在熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)中應(yīng)用最廣。

  ③維氏硬度 HV：使用金剛石正四棱錐體

  為了滿足從軟到硬有一個(gè)連續(xù)一致的硬度標(biāo)度，需要采用維氏硬度HV：是以負(fù)荷除以壓痕表面積所得的商。測(cè)出兩對(duì)角線平均長(zhǎng)度（d）㎜。然后查表或代入公式確定硬度值。

  它采用正棱角錐體金剛石壓頭，實(shí)驗(yàn)壓力從10～1000N選用。還有顯微硬度選更小的壓力測(cè)出金相組織中不同相的硬度。焊縫熱影響區(qū)硬度等。

  ④里氏硬度：HL

  裝有一碳化鎢沖擊測(cè)頭在一定高度下沖擊試件表面測(cè)出沖擊測(cè)頭距試樣表面1㎜處的沖擊速度和回跳速度，是利用電磁感應(yīng)原理中速度與電壓成正比的關(guān)系。則

  里氏硬度儀體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)便，任何方向均可測(cè)試，所以適合現(xiàn)場(chǎng)使用，由于是電壓值，電腦處理十分方便。

  里氏硬度實(shí)驗(yàn)結(jié)果表示方法：在HL里氏硬度符號(hào)前給出硬度數(shù)值，在HL后給出沖擊裝置類型。

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