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歡迎來到青島豐東熱處理有限公司鋼的氮碳共滲是鋼在含氮和碳的活性介質(zhì)中加熱,完成鋼的滲氮,同時還有少量的碳原子滲入。氮碳共滲時氮在鐵中的溶解度比碳在鐵中的溶解度大10倍,因此氮碳共滲是以滲氮為主的共滲過程。活性氮原子與活性碳原子滲入到工件表面后,形成氮碳化合物。氮碳共滲是在硬氮化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與一般硬氮化工藝相比,其滲層硬度較低,脆性減少,故簡稱軟氮化。
氮碳共滲不僅賦予工件耐磨、耐腐蝕、抗疲勞、抗咬合、抗擦傷及抗腐蝕性能,而且該工藝具有時間短、溫度低、變形小、化合物層脆性小等特點,故適合于要求硬化層薄、負荷較小、不易在重載荷條件下工作的工件,對承受載荷不大、需得到良好綜合性能的工件采用氮碳共滲效果甚好。而對變形要求嚴格的耐磨件,如模具、量具、刀具及耐磨工件的處理,經(jīng)生產(chǎn)驗證效果十分明顯,如對38CrMoAl模具軟氮化后表面硬度710~750( HV),滲層約0.3mm,使用壽命是氣體氮化的2~3倍。一般碳鋼氮碳共滲表面硬度550~600(HV);合金結(jié)構(gòu)鋼600~700( HV);工具鋼800~1000( HV);高速鋼及不銹鋼耐熱鋼可達到1000~1200( HV)。高速鋼和高鉻工具鋼的氮化溫度比其回火溫度低5~10℃,以防共滲后水冷出現(xiàn)含氮馬氏體。