氣體滲碳通常在周期作業(yè)的井式滲碳爐或連續(xù)作業(yè)的貫通式氣體滲碳爐內(nèi)進(jìn)行。氣體滲碳劑可以是煤油、甲醛、丙酮等碳?xì)浠衔铮部梢允呛?、氫的氣體。

一、開(kāi)爐前的準(zhǔn)備

1.滲碳車輪鍛件表面不得有銹蝕、污垢、裂紋及傷痕等缺陷。

2.車輪鍛件表面不需要滲碳的部分，可采用表面鍍銅或涂防滲涂料防止?jié)B碳，如在加工余量范圍內(nèi)，也可以滲碳后切削去除。鍍銅層厚度一般應(yīng)大于0.03mm；防滲碳涂料的厚度一般應(yīng)大于0.3mm,要求涂層必須致密。

3.采用滴注式滲碳時(shí)，滲碳劑一般是甲醇（形成載氣）；煤油或丙酮，醋酸乙酯（形成富化氣），有條件時(shí)也可采用發(fā)生爐或其他方式的可控氣氛滲碳。

4.準(zhǔn)備好試樣和中間試樣。試樣說(shuō)取自同批零件，試樣表面不得有銹蝕、油污。

二、滲碳操作

1.開(kāi)爐前參照井式滲碳爐操作規(guī)程檢查設(shè)備。

2.根據(jù)停爐時(shí)間和爐罐情況，對(duì)爐罐和掛具進(jìn)行預(yù)先滲碳。預(yù)滲碳一般時(shí)間為：新?tīng)t罐8~12h,舊爐罐4h左右，掛具4h。

三、裝爐方法及注意事項(xiàng)

1.材質(zhì)相同、滲碳層技術(shù)要求相同、滲碳后熱處理方式相同的車輪鍛件，放在同一爐生產(chǎn)。試樣放在料筐中有代表性的位置。每爐裝載量和裝料高度應(yīng)小于設(shè)備規(guī)定的最大裝載量和裝料高度。